అంటుకునే సొల్యూషన్ యొక్క ఉపయోగం

అంటుకునే పరిష్కారం యొక్క ఉపయోగం

1. తక్షణ ఎండబెట్టడం, మీరు ప్రింటింగ్ స్ప్రే చేయవచ్చు
సాంప్రదాయ ప్రైమర్ ప్రక్రియ మూడు ప్రక్రియలను అవలంబిస్తుంది: ఉపరితలంపై ధూళి మరియు ధూళిని శుభ్రపరచడం, ప్రైమర్ లేదా ప్రైమర్‌ను వర్తింపజేయడం, సహజ ఎండబెట్టడం లేదా వేడి చేయడం ఎండబెట్టడం.సాధారణంగా, ప్రైమర్ ఎండబెట్టడం సమయం చాలా గంటల నుండి 24 గంటల వరకు ఉంటుంది, ఆపై UV స్ప్రే ప్రింటింగ్ నిర్వహించబడుతుంది.అంటుకునే ద్రవానికి సరళమైన మరియు వేగవంతమైన స్ప్రేయింగ్ మరియు తుడవడం మాత్రమే అవసరం, అంటుకునే ద్రవం తక్షణమే ఆరిపోతుంది, వేచి ఉండకుండా స్ప్రే చేయబడుతుంది మరియు త్వరగా ముద్రించబడుతుంది మరియు గాజు సిరామిక్స్ ఉపరితలంపై ఉన్న మరకలను స్వయంచాలకంగా శుభ్రపరిచే ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

2. అధిక పారదర్శకత మరియు అధిక సంశ్లేషణ యొక్క సంపూర్ణ ప్రయోజనాలు
సాంప్రదాయ ప్రైమర్ పదార్థాల ప్రభావంతో పోలిస్తే, అంటుకునే ద్రవం అధిక పారదర్శకత మరియు అధిక సంశ్లేషణ యొక్క సంపూర్ణ ప్రయోజనాలను చూపుతుంది.చికిత్సను చల్లడం మరియు తుడిచిన తర్వాత గాజు-సిరామిక్ ఉపరితలం శుభ్రంగా మరియు ప్రకాశవంతంగా ఉంటుంది మరియు ముద్రించిన చిత్రాలు, చిత్రాలు మరియు పాఠాలు మరియు ఉపరితలం అద్భుతమైన దృఢమైన సంశ్లేషణ ప్రభావాన్ని చూపుతాయి.
(వంద గ్రిడ్ కత్తి మరియు 3M టేప్ యొక్క అంటుకునే కన్నీటి పరీక్షతో కత్తిరించడం ద్వారా అంటుకునే శక్తి 100% నిరూపించబడింది)

3. అధిక నీటి నిరోధకత మరియు క్షార నిరోధకత యొక్క ప్రభావం స్పష్టంగా ఉంటుంది
ఈ అంటుకునే ద్రావణంతో చికిత్స చేసిన తర్వాత ముద్రించిన చిత్రం ఉత్పత్తికి అధిక నీటి నిరోధకత మరియు క్షార నిరోధకత ఉందని చూపిస్తుంది (2-గంటల వంట, 30-రోజుల నీటిలో నానబెట్టడం మరియు 5% NaOH క్షార ద్రావణంలో 24-గంటలు నానబెట్టడం, చిత్రం పడిపోదు. ఆఫ్ మరియు ఇప్పటికీ 100% సంశ్లేషణ చూపిస్తుంది).

4. యుటిలిటీ మోడల్ సాధారణ మరియు వేగవంతమైన ఉపయోగం, సమయం ఆదా మరియు అధిక పని సామర్థ్యం యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది
అంటుకునే ద్రవం ఉపయోగించడానికి సులభమైనది మరియు వేగవంతమైనది, మరియు నీరు త్రాగుటకు లేక, గాజుగుడ్డ, బ్రష్ లేదా రోలర్ పూత వంటి అనేక విధాలుగా ఉపయోగించవచ్చు.కేవలం ఉపరితలం యొక్క ఉపరితలంపై అంటుకునే ద్రావణాన్ని సమానంగా వర్తించండి.సాంప్రదాయ ప్రైమర్ ప్రక్రియతో పోలిస్తే, ఇది సహజ ఎండబెట్టడం లేదా వేడి చేయడం కోసం వేచి ఉండే సమయాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది, ఎండబెట్టడం పరికరాలు మరియు సైట్ యొక్క పెట్టుబడిని ఆదా చేస్తుంది, ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని తగ్గిస్తుంది, శ్రమ తీవ్రతను తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.

5. పర్యావరణ రక్షణ, శక్తి పరిరక్షణ మరియు స్పష్టమైన ఉత్పత్తి నాణ్యత ప్రయోజనాలు
సాంప్రదాయ ప్రైమర్ యొక్క ఉత్పత్తి నాణ్యతతో పోలిస్తే, అటాచ్మెంట్ లిక్విడ్ పర్యావరణ అనుకూలమైన పాలిమర్ సమ్మేళనం.ఉత్పత్తి ఆకుపచ్చ మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైనది, ఇది ఉపయోగం ప్రక్రియలో మానవ శరీరం మరియు పర్యావరణం యొక్క రక్షణను సమర్థవంతంగా నిర్ధారిస్తుంది మరియు ప్రైమర్ తాపన మరియు ఎండబెట్టడం యొక్క శక్తి వినియోగాన్ని ఆదా చేస్తుంది.స్ప్రే పెయింటింగ్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉత్పత్తులు చిత్ర స్పష్టత, దృఢత్వం, పారదర్శకత, వాతావరణ నిరోధకత, నీటి నిరోధకత, క్షార నిరోధకత, సేవా జీవితం మరియు తదుపరి ప్రాసెసింగ్ వంటి స్పష్టమైన సమగ్ర పనితీరు ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి.

>> ఉత్పత్తి సూచనలు<<

1. అంటుకునే ద్రవం యొక్క అప్లికేషన్ పరిధి:
(1) అంటుకునే ద్రవం ముఖ్యంగా గ్లాస్ సిరామిక్స్ వంటి హార్డ్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు హార్డ్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లపై సంశ్లేషణను మెరుగుపరుస్తుంది.
(2) దయచేసి UV ఇంక్ మరియు UV ఇంక్‌తో ఈ అంటుకునేదాన్ని ఉపయోగించండి.

2. అంటుకునే పరిష్కారం యొక్క తయారీ పద్ధతి మరియు జాగ్రత్తలు
(1) అటాచ్‌మెంట్ లిక్విడ్ రెండు రకాల ముడి పదార్థాలతో కూడి ఉంటుంది a మరియు B. ఉపయోగించే ముందు, ముడి పదార్థాలు a మరియు B 1:1 వాల్యూమ్ ప్రకారం తయారు చేయబడతాయి మరియు ఉపయోగం ముందు పూర్తిగా సమానంగా కలపబడతాయి (మిక్సింగ్ తర్వాత ప్రభావం మెరుగ్గా ఉంటుంది 0.5 గంటలు)
(2) తయారుచేసిన అంటుకునేది వీలైనంత త్వరగా ఉపయోగించబడాలి, లేకుంటే అంటుకునే ప్రభావం తగ్గుతుంది.
(3) వినియోగదారు వాస్తవ మోతాదు ప్రకారం తగిన మొత్తంలో అటాచ్‌మెంట్ లిక్విడ్‌ని సిద్ధం చేయవచ్చు.కలపని ద్రవం a మరియు B లను సీలు చేసి తదుపరి తయారీ కోసం నిల్వ చేయాలి.

3. దరఖాస్తు పద్ధతి మరియు అంటుకునే ద్రవం యొక్క జాగ్రత్తలు
(1) గాజు మరియు సిరామిక్స్ వంటి గట్టి ఉపరితల ఉపరితలాల కోసం, ఉపరితలంపై ఉన్న దుమ్ము మరియు గ్రీజును ముందుగానే తొలగించాలి.
(2) మిశ్రమ అంటుకునే (6-8ml / ㎡) తగిన మొత్తంలో తీసుకోండి మరియు ఉపరితల ఉపరితలంపై ఒక సన్నని పొరను సమానంగా తుడవండి.
(3) అంటుకునే ద్రవం త్వరగా ఎండిన తర్వాత, హార్డ్ సబ్‌స్ట్రేట్‌పై UV స్ప్రే ప్రింటింగ్‌ను నిర్వహించవచ్చు.

శ్రద్ధ వహించాల్సిన అంశాలు:
(1) సంశ్లేషణ ద్రవాన్ని కలపడానికి ఉపయోగించే కంటైనర్ నీరు, నూనె మరియు ఇతర పదార్ధాల కలయికను సంశ్లేషణ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా నిరోధించడానికి శుభ్రంగా ఉండాలి.
(2) తుడిచిపెట్టిన గ్లాస్-సిరామిక్ సబ్‌స్ట్రేట్ ఇప్పటికీ ఒక వారంలో మంచి సంశ్లేషణ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, అయితే ఉపరితలం శుభ్రంగా మరియు కాలుష్య రహితంగా ఉండాలి, ఇందులో డస్ట్ ప్రూఫ్ మరియు యాంటీ స్టాటిక్ ఉన్నాయి.
(3) వైపింగ్ టూల్‌ను అధిక సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్ స్ప్రే పాట్ మరియు సిలికా జెల్ సాఫ్ట్ మెటీరియల్‌తో తయారు చేయవచ్చు లేదా దానిని నేరుగా గాజుగుడ్డ మరియు నాన్-నేసిన బట్టతో తుడిచివేయవచ్చు.
(4) అంటుకునే ఉత్పత్తులను గాజు లేదా అధిక సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్ (HDPE)తో తయారు చేసిన శుభ్రమైన మరియు మూసివున్న కంటైనర్‌లలో నిల్వ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది మరియు చల్లని మరియు వెంటిలేషన్ ప్రదేశంలో మూసివేయబడుతుంది.